Pvd:n valmistusprosessi

PVD-valmistusprosessi sisältää materiaalin (kuten metallin) kuumentamisen tyhjiökammiossa, kunnes se höyrystyy, ja sitten höyryn kondensoimisen alustalle ohuen kalvon muodostamiseksi.

PVD-pinnoitusmenettely suoritetaan lämpötiloissa, jotka vaihtelevat 50 - 600 celsiusastetta, ja sitä kutsutaan "näkökulma"-menetelmäksi. Kiinteästä aineesta höyrystyneet atomit kulkevat tyhjiökammion läpi ja laskeutuvat mihin tahansa esineeseen, joka on niiden tiellä.
Jotta varmistetaan esineen oikea pinnoitus, se on joko asetettava oikein kammioon tai pyöritettävä sitä pinnoitusprosessin aikana, jotta esineen kaikki osat päällystetään.

PVD-tyyppejä on useita, mukaan lukien sputterointi, haihdutus ja ionipinnoitus. Tietty prosessi riippuu halutuista kalvon ominaisuuksista ja kerrostetusta materiaalista. PVD:tä käytetään monissa sovelluksissa, mukaan lukien puolijohteiden, leikkaustyökalujen pinnoitteiden ja kellojen ja korujen koristepinnoitteiden valmistuksessa.

Pinnoitemateriaalit

PVD-pinnoitteissa käytetään yleisesti erilaisia ​​materiaaleja, mukaan lukien titaani, zirkonium, kupari, alumiini ja ruostumaton teräs. Kulta on myös suosittu valinta ilmailu- ja avaruuselektroniikkasovelluksissa. Pinnoitteita voidaan levittää erilaisille alustoille, kuten nailonille, muoville, lasille, keramiikalle ja metalleille.

PVD-pinnoitteiden käytön edut

PVD-pinnoitteet ovat kestäviä, koska ne levitetään tyhjiöympäristössä, mikä mahdollistaa pinnoitemateriaalin laskeutumisen erittäin kontrolloidussa ja puhtaassa muodossa. Tuloksena on tiheä, kova ja sileä pinnoite, joka kestää erittäin hyvin kulutusta, korroosiota ja korkeita lämpötiloja.

PVD-pinnoitteet levitetään tyypillisesti erittäin ohuina kerroksina, mikä auttaa vähentämään alustan rasitusta ja parantamaan pinnoitteen yleistä kestävyyttä.

PVD-pinnoitteet kestävät myös korkeita lämpötiloja. Saostusprosessi tapahtuu korkeissa lämpötiloissa, mikä mahdollistaa pinnoitteen sitoutumisen vahvasti alustaan, mikä johtaa korkean lämpötilan toleranssiin. Lisäksi päällystysmateriaali valitaan tyypillisesti sen korkeita lämpötiloja kestävien ominaisuuksiensa perusteella, mikä edelleen edistää sen kykyä kestää korkeita lämpötiloja.

PVD-pinnoitteita käytetään usein korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu-, auto- ja teollisuuskaasuturbiinikomponenteissa.

PVD-pinnoitteiden käyttö tuotesuunnittelussa ja teknologiassa

PVD-pinnoitteilla voidaan luoda erilaisia ​​koristeellisia viimeistelyjä, kuten kultaa, ruusukultaa, mustaa ja pronssia. Näitä viimeistelyjä voidaan käyttää tuotteelle ainutlaatuisen ilmeen luomiseen, ja niitä voidaan käyttää myös tietyn tuotemerkin tai suunnittelun estetiikkaan sopivaksi.

PVD-pinnoitteita pidetään mekaanisten näppäimistöjen ensiluokkaisena viimeistelynä näppäimistöyhteisössä. Niitä arvostetaan kestävyydestään, kulutuskestävyydestään ja kyvystään tarjota näppäimistölle laadukas ja ainutlaatuinen ilme.

Lisäksi PVD-pinnoitteet voivat luoda erilaisia ​​viimeistelyjä, kuten mattapintaisen tai kiiltävän pinnan, mikä antaa näppäimistölle mukautetun ilmeen. Jotkut näppäimistöyhteisön ihmiset ovat raportoineet, että PVD-päällystetyt näppäinsuojukset voivat tuntua sileämmiltä ja tarjoavat hieman erilaisen kirjoituskokemuksen.

PVD on pinnoiteteollisuuden yleisimmin käytetty tekniikka. Tuotesuunnittelun ja -kehityksen parantuessa PVD-pinnoitteesta voi tulla käyttökelpoinen ratkaisu useisiin ongelmiin.